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實(shí)驗室中試玻璃精餾塔

簡(jiǎn)要描述:

實(shí)驗室中試玻璃精餾塔是一種用于分離液體混合物的設備,通常由一系列玻璃柱組成。它利用不同組分在塔中的沸點(diǎn)差異進(jìn)行分離?;旌衔锉患訜嶂练悬c(diǎn)后,蒸汽上升經(jīng)過(guò)塔床,在不同溫度下凝結回液體形式,從而實(shí)現分離。

產(chǎn)品型號:

更新時(shí)間:2023-06-16

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廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家

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實(shí)驗室中試玻璃精餾塔
  實(shí)驗室中試玻璃精餾塔是一種用于化學(xué)反應和物質(zhì)分離的裝置,通常由一個(gè)豎立的玻璃筒和內部填料組成。當混合物通過(guò)填料時(shí),它們會(huì )在不同溫度下蒸發(fā)和凝結,從而實(shí)現物質(zhì)的分離。精餾塔可用于純化化學(xué)品、提取有用化合物、制備手性化學(xué)品等。
 
  一、原理
 
  一般情況下,混合物中不同成分沸點(diǎn)不同,在一定條件下可以蒸發(fā),再凝結成液體,實(shí)現分離。玻璃精餾塔中,混合物通過(guò)進(jìn)料管流入塔底的加熱器中,被加熱到一定溫度,開(kāi)始蒸發(fā)。蒸汽通過(guò)塔底的反流板防止載液和液體顆粒進(jìn)入主體,然后進(jìn)入塔體,途中遇到塔板,蒸汽通過(guò)冷卻而凝結成液體,與位于塔板上的液相混合,再次蒸發(fā),如此反復,依次到達塔頂后,經(jīng)過(guò)凝結器冷卻,成為純凈物質(zhì)。
 
  二、操作步驟
 
  1.清洗精餾塔:首先,將精餾塔的殘留物清除干凈,然后進(jìn)行物料前一次清洗。清洗物料可以是*或其他清洗劑,然后用純水反復沖洗,以清洗干凈。
 
  2.加熱器加熱:將待分離物料加入加熱器,利用加熱器進(jìn)行加熱,控制溫度,使得物料產(chǎn)生蒸汽。
 
  3.開(kāi)始精餾:等待加熱器中物料蒸汽達到一定上升力,通過(guò)進(jìn)料管進(jìn)入塔底輸送,在不同的塔板上產(chǎn)生液汽平衡,將物料的組成隨著(zhù)升程而分離。
 
  4.玻璃精餾塔的溫度控制:在精餾塔頂端設置一個(gè)溫度控制器,用于控制精餾塔的溫度。當溫度越來(lái)越高時(shí)表示某些組成物已經(jīng)從混合物中蒸發(fā)。
 
  5.冷卻器的使用:當蒸汽被塔體吸收后,在塔頂部分通入一定量的冷卻水,在玻璃塔制的冷卻器中冷卻成為液體,然后由液體出口排出。
 
  6.蒸汽泄放和精餾柱的連通:在精餾塔的最高部分設置一個(gè)排汽裝置,將塔內氣體排放至壓力釋放系統中,從而防止造成危險。
 
  7.結束操作:當初級液體流出后,停止供料和加熱,等待液體收集收集即可。
 
  三、維護
 
  1.每次使用后需要清洗。
 
  2.平板及冷凝器損壞應及時(shí)更換。
 
  3.十分注意精餾塔的安全操作,不可超負荷操作,收到耐高溫不易斷裂。
 
  四、技術(shù)參數
 
  1、塔釜: 250—5000ml
 
  使用溫度:320℃
 
  2、塔柱:Φ20—Φ40,高度可根據客戶(hù)要求定做
 
  使用溫度:320℃
 
  3、塔頭:
 
 ?、俜磻s塔頭(常壓、真空)
 
 ?、诠卜芯s塔頭(常壓、真空)
 
 ?、圯腿【s塔頭(常壓、真空)
 
  4、真空度:zui高真空度可達60Pa,約0.5mmHg
 
  5、加熱功率:每段塔節200W—2000W,塔釜500W—5000W
 
  6、回流比控制范圍:99:1—1:99
 
  以上參數范圍也可根據不同客戶(hù)要求設計制作。
 
實(shí)驗室精餾塔

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